常见的薄膜材料有PE、PP、PET、PVC、PP与PE混合物，合成纸等，不同材料有不同的特点和应用领域，多数薄膜材料都可加工为多色。
1．PE(聚乙烯)：柔软性、耐挤压性好，抗拉伸性差，有白色和透明等颜色，能做金属化处理。由于PE有良好的柔软性，常被用在需要经常挤压且容易变形的瓶体上。但PE材料太软，需要通过增加厚度加大挺度，80～100μm的厚度最多见，往往用做大面积的贴标材料。
2．PP(聚丙烯)：用机器进行双向拉伸处理，也称为BOPP，硬度高，抗拉伸性好，不透光性良好，耐久性优异，但耐温性一般，透明材料有优异的透明度。PP材料应用在表面很硬、不会被挤压的瓶体上。市场上用格拉辛底纸或PET底纸来配合PP面材，就是考虑到不同层次的透明度要求。
3．PET(聚酯)：优异的耐高温性、耐久性和抗拉伸性，耐化学腐蚀性好，挺度高，有多种颜色，能做金属化处理，透明材料的透明度优异。材料拉伸不变形，很难撕坏，在抖动时会发出金属摩擦的声音。在电器、电动以及机械设备上有广泛应用，能体现很好的质感和强度。
4．PVC(聚氯乙烯)：有软质和硬质两种，耐久性、抗撕裂性、柔软性，耐化学腐蚀性能良好，在电子、机械及电池、户外贴上应用很多。但耐温性和抗拉伸性一般，受温度影响会出现一定程度的收缩。拉伸时容易撕坏。受环保的限制，目前在室内使用越来越少。
5．PP和PE的混合物(聚烯烃)：用机器进行单向拉伸处理，有较高的抗拉伸强度和抗撕裂度，不透光性低，材料柔软、耐挤压。材料在一个方向上可拉伸变形成一条直线，在另一个方向上表现很硬。此类材料集柔软性和挺度于一体，在机器方向上有很好的挺度，另一方向上有很好的柔软性，在贴标时出标顺畅，贴标后耐挤压性好。在眼镜护理液、日化产品上应用广泛。
6．合成纸(属于PP材料的一种)：貌似纸张，亚光白色，经过双向拉伸处理，材质坚韧，耐挤压性较好。同时具备较好的热转移打印性能，材料质地较硬，适用于平面或硬质表面。在电子元件、日化产品上应用较多。
