饮料包装标签发展技术一日千里，包装标签除了要标明产品的品牌、成分和货架期外，开发商正着力研制成本低廉、耐冲击力强和外观诱人的产品包装。随着收缩包装系统的崭新科技发展和收缩标签底层与粘合剂的涌现，辊式供料收缩标签黏合技术为加工商提供了一种价格低廉、耗料较少和解析度高的标签工艺。
B＆HLabelingSystems公司不断发展新一代的贴标系统，其BH8000系列特别针对需要做高速、可靠和高效率的标签包装客户。来自美国的科尔斯公司为迎合其PubBarrelTM品牌啤酒罐的外观和环状的边缘要求，B＆H公司特别提供了BH8000S贴标系统和BH700EnduraTM收缩标签系统。通过2套机组的相互配合，所贴的标签不仅显露出啤酒罐的木桶型设计，还能生产出光滑均匀、高透视度且耐冲击的啤酒罐包装标签表面。再者，选用收缩标签更能提供夺目且解析度高的标签图形，从而增加货架吸引力。
工艺技术
BH8000S贴标系统以1台轴向传动机为主体，提供耐用、低维护和高速度的贴标工艺。机组可根据不同包装而预设不同的标签大小程序，简化更换组件或机械调整工序；加上更换标签时，只需更换标签辊即可，简单快捷。生产商故能连续不断进行贴标，免除因转换包装罐而花费的标签对版时间。崭新的快速更换功能，只需要15～20分钟就可为各种容器尺寸和标签更换。
BH8000S标签机的进料口由螺杆和星轮分隔，以保证容器在真空室内能准确控制和定位。为确保标签的准确标贴，机组配以公司专利的电脑化对版系统为标贴校对位置。电脑化对版系统利用光眼感测器，感测标签的长度变化而自动调整标贴工艺，从而保证每个包装罐的标签得到准确的切割，以达到最佳的对版效果。当包装罐离开星轮形定位机组后，标签和粘贴剂在空气的冷却下，准确牢固地贴于罐面。为保证标贴的准确定位，机组还配备了一个超声波基料追踪系统，自动控制标签基料的垂直运动，并监控标签的高度变化。由此可见，贴标系统能大大降低错位偏差和移位偏差，以达到贴标的最高标准。
为针对复杂的标签形状和不同收缩特性的需要，机组于出口运输带可额外装备达7～8杆电子热气枪，用以牢固标签。由于各杆发热枪均由准确的电子温度调解器操控，故可独立地瞄准标签加热牢固，为不同形状和收缩特性的标签提供理想的解决方案。具体来说，标签的收缩是由标签中心加热开始，然后由数杆发热枪向标签底部加热，直至最后将标签顶面热封，全个过程约需2～3秒。在优越的标贴和对位监控的包装技术下，机组的标贴速度高达700个／分钟。
新技术优势
辊式供料收缩标签黏合技术，能为包装罐实现即时标签黏合，故毋须库存大量的预印罐，从而降低搬运费用和仓库存放空间。50万张标签只需要占用121立方英尺的仓库空间，而同样数量的预印罐则需要占用16，000立方英尺的存放空间。再者，由于生产工序缩短，能快速为促销产品、试销产品或市场常规产品进行贴标，也同时保证低廉的生产价格。辊式供料收缩标签黏合技术生产过程短，价格适中，尤其适用于饮料公司、特产食品和小型酿造厂。
最新改进的“无线黏合系统”技术，能有效消除标签后沿的皱纹。系统实现了PubBarrelTM包装罐的平滑表面要求。新工艺的开发取代了以往昂贵的收缩套标签黏合技术或压力敏感标签黏合剂技术。此外，机组只需简单地转换涂胶轮以配合各种尺寸的容器，从而简化了转换程序，提高生产灵活性。
收缩标签的发展前瞻
随着包装贴标系统、收缩标签和黏合剂的不断发展，价格、速度、用料均需符合经济效益。与此同时，能提供生动且解析度高的标签图形更能领导潮流，增加利润。辊式供料收缩标签黏合技术不仅缩短生产过程，也实现了经济可行的即时包装工艺，为生产商提供多样性和灵活性的选择。
