UV印刷具有环保、高速印刷性及优异的印刷效果，正逐渐被广大印刷厂家所认知。由此，近年来在不干胶标贴领域，UV油墨的应用也得到了较快的发展。本文着重介绍一下UV —PVC网印油墨在不干胶印刷领域的应用，谨以本文抛砖引玉，和各同行进行探讨。

    传统的网印不干胶标贴，大多采用溶剂型油墨印刷， 由于存在印刷效率低、色差及品质相对不稳定等因素，因此，难以承接大批量、交货时间快、高要求的标贴订单。而通过全自动多套色高速网版印刷机和UV 网印油墨的配合，则能很好地解决上述难题。目前，中国台湾及日本产全自动标贴网版印刷机，每分钟的印刷效率在3 600印次以上，平均单张标贴印刷的时间在0．8～1 S。由于采用了UV网印油墨来印刷，因此所印刷标贴无论在色泽、光亮度还是墨层的丰满度，都是传统的溶剂型油墨所不可比拟的。据不完全统计，目前在国内已有60多条此类生产线，承印了国内一批知名品牌的标贴订单。下面就UV网印油墨在不干胶标贴印刷中的应用作一简要介绍。

    1．印刷材质铜版纸不干胶、PVC不干胶、处理的涤纶不干胶。

    2．丝网 S级150-165目／cm (380-420目／英寸)丝网。

    3．刮刀硬度70-75，聚氨酯胶刮。

    4．油墨可选用日本十条、法国杜比及恒基油墨涂料(杭州)有限公司等生产的UV—PVC油墨。

    5．印刷注意事项

    (1)油墨印刷前应充分搅拌均匀。

    (2)UV油墨的黏度和印刷的环境温度高低有很大关系。冬天气温较低时，黏度会变得比较高，而夏天气温较高时，黏度会变得比较低。一般情况下(20-30 ℃)， 油墨开罐搅匀后即可直接印刷。但当气温较低(油墨黏度升高)或高速印刷时，应加入5％-8％的UV稀释剂，调稀后印刷。印刷速度越高，则油墨黏度应调得越低。但应该注意的是，如UV稀释剂加入过量， 则容易导致油墨的附着力及固化性降低。

    (3)印刷时，刮刀与网版的角度应调整至70-80。。角度过小，容易造成渗墨； 而角度过大， 则容易造成下墨量太小而影响印刷品质。

    (4) 印刷时， 网版与印材的距离应调至3～5 mm。如网距过低， 则有可能影响网版的回弹速度；如网距过高，则会影响油墨的流平性，造成墨层光滑度降低。

    (5)值得注意的是， 当多套色印~IlN-，应注意后色与前色的叠加性问题。当前色UV固化太彻底，则容易造成后色叠加印刷时， 出现附着力不佳的现象。因此， 当需要多套色印刷时，必须降低前色印刷时的U V 光照强度。一般来说， 前色油墨的固化程度在60％-70％ 时，后色叠加印刷都不会出现附着力问题。而当前色固化程度在90％～100％ 时，则容易造成后色印刷的附着力不佳的状况。可以通过关闭部分UV灯管或提高印刷进度的办法来加以解决。

    (6)一般来说，UV — PVC油墨的物理及化学抗性都是非常优秀的， 但某些标贴如应用在户外， 应选择耐候性优良的油墨。应注意在色墨印完后， 再罩印～层保护光油，可以极大地提高户外的耐候性。