一、图案发虚，薄膜与印品粘合不良
原因分析：复膜辊表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜辊压力不够，或复膜辊与底辊不平行；印刷墨层太厚或复膜时膜层尚未干透，或机速太快。
解决方法：
1、加大复膜辊压力；
2、调整两辊间的平行度；
3、若是复膜辊本身有问题，则更换复膜辊；
4、降低机速；让油墨完全干燥。
二、图案表面有压痕凹点
原因分析：复膜辊表面不干净或已经磨损
解决方法：清洗或更换复膜辊。
三、印刷品表面有皱纹
原因分析：复合膜太松或底纸拉力过大，以及复合膜两边张力不一致。
解决方法：
1、张紧复合薄膜，但也不能太紧；
2、降低底纸拉力；
3、改用合适的复合薄膜。
四、标签贴在瓶体上翘边
原因分析：纸张太薄或复合膜太紧都容易使印刷品发翘，而复合膜太薄。
解决办法：
1、避免对薄纸格膜；
2、复合膜张力地大时，要换用剥离力小的或有底纸的复合膜。
3、单张纸复膜时，张力方向应与标签弯方向垂直；
4、要控制好复膜张力、压力、速度，以确保覆膜精度；
5、复膜适合小幅面标签，平面粘贴，大幅面标签建议采用上光工艺；
五、图文内起泡，发白
原因分析：复膜时印刷墨层尚未干透，墨层太厚，覆膜压力不够，复合膜太松或厚薄不均匀。
解决方法：
1、增大复合压力。
2、更换复合膜或调整其张力。
3、确保油墨完全干燥。